9月，陜煤陜西建材科技公司把牢生產經營關鍵期，以踐行陜煤集團“四種經營理念”“八個聚焦”任務攻堅為引領，激活源頭管理、科技創新、干部職工隊伍活力，奏響迎戰四季度“奮進曲”。

      該公司緊盯“降成本”，落實“管理效能提升年”要求，啟動內部市場化成本管控體系，聚焦“節能降耗”實施《降本增效60條措施》，重點著眼生產現場，對運輸設備進行“油改電”，通過工藝技術革新自主設計電氣控制系統等設備，開展礦渣磨進料裝置系統技術改造、煤質貧化收塵回灰系統節電改造等，大幅提高了設備運行效率，降低了生產及能耗成本，已累計節約成本300余萬元，水泥綜合制造成本同比下降0.61元/噸。并針對非生產性費用控制，常態化執行《厲行節約二十條措施》，嚴控“三公經費”，十項費用同比下降8.31%。
      該公司緊扣科技創新，按照陜煤集團對“建材板塊”提出的“服務主業”要求，以強化內部協作為突破口，堅持以“優化創新機制、科創隊伍建設、科技成果轉化”聯動激活資源、人才、技術力量，順利完成了對礦井巷道噴漿加固材料、MD系列煤礦廢水高分子絮凝劑材料的研發，礦井注漿加固材料、固廢基地熱井復合固井材料等產品研發有序開展。把固廢技術核心、產品多元化作為科創核心，對“其中破碎圍巖和煤柱裂隙注漿加固關鍵新材料研發”等11個項目實施“揭榜掛帥”科技創新工作機制，激發科創團隊自主創新性，在科技“降本”基礎上，為固廢產業發展提供支撐。同時發揮“勞模工匠創新工作室”“青年技術創新聯盟”等作用，為企業發展注入更多創新活力。
      該公司緊抓隊伍建設，圍繞“以水泥、砂石、骨料為基礎產業+固廢高值化利用產業建設+5G工業智能制造”發展體系，以打造優秀干部隊伍、技術精英隊伍、攻堅克難職工隊伍“三支鐵軍”為提質增效助力。按照陜煤集團兩級領導班子“四下基層”要求，在深入一線中找準癥結、明確舉措，機關職能部門進駐生產現場，與職工凝聚合力共同解決生產工藝改進、優化產品配比、提高運轉效率等方面重點難點問題。針對固廢項目盡快投產見效，以所屬企業“分管生產領導+專業技術骨干+一線技術人員”援建項目，打通發展“內循環”，實現經營“增效益”。當前所屬富平公司、黃陵公司人員全面覆蓋黃陵、韓城、神木、重慶5個項目，自主進行生產及電氣設備安裝調試、工藝技術培訓等工作，為加速企業轉型發展強勢賦能。