水泥企業(ye)超低排(pai)放(fang)是(shi)指所(suo)有生產(chan)環(huan)節(jie)（破碎、粉磨、配料(liao)、熟料(liao)煅燒、烘干、協同處置等，以及(ji)原料(liao)、燃料(liao)和產(chan)品儲存(cun)運輸(shu)）的大氣(qi)污染物有組(zu)(zu)織(zhi)、無組(zu)(zu)織(zhi)排(pai)放(fang)及(ji)運輸(shu)過程達(da)到超低排(pai)放(fang)要求，實(shi)現全(quan)工序、全(quan)流程大氣(qi)污染治理(li)水平提升。

      近日(ri)，生(sheng)態環(huan)境部(bu)發(fa)布關于(yu)公開征求(qiu)《關于(yu)推進(jin)實(shi)施(shi)水泥(ni)(ni)(ni)行業(ye)(ye)超(chao)低排(pai)放(fang)的意(yi)見（征求(qiu)意(yi)見稿）》意(yi)見的通知，期望通過逐步(bu)實(shi)施(shi)水泥(ni)(ni)(ni)行業(ye)(ye)超(chao)低排(pai)放(fang)改(gai)造，推動(dong)行業(ye)(ye)高質量發(fa)展(zhan)、促進(jin)產(chan)業(ye)(ye)轉型升(sheng)級、助力深入打好藍天(tian)保(bao)衛(wei)戰。超(chao)低排(pai)放(fang)實(shi)施(shi)范(fan)圍包括水泥(ni)(ni)(ni)熟(shu)料(liao)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)(ye)（不含礦(kuang)山） 和獨立粉(fen)磨站（含生(sheng)產(chan)特種(zhong)水泥(ni)(ni)(ni)、協(xie)同處置固廢(fei)的水泥(ni)(ni)(ni)企(qi)業(ye)(ye)）。意(yi)見要(yao)求(qiu)，到2025年年底前，重(zhong)點區域取(qu)得(de)明顯進(jin)展(zhan)，50%左右(you)的水泥(ni)(ni)(ni)熟(shu)料(liao)產(chan)能(neng)完(wan)(wan)(wan)成(cheng)(cheng)改(gai)造；到2028年年底前，重(zhong)點區域水泥(ni)(ni)(ni)熟(shu)料(liao)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)(ye)基(ji)本(ben)完(wan)(wan)(wan)成(cheng)(cheng)改(gai)造，全國力爭80%左右(you)水泥(ni)(ni)(ni)熟(shu)料(liao)產(chan)能(neng)完(wan)(wan)(wan)成(cheng)(cheng)超(chao)低排(pai)放(fang)改(gai)造。

水泥行業超低排放現狀

      據生態環(huan)境部不完全統計(ji)，2021年水(shui)泥(ni)行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)、氮氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)、PM排(pai)(pai)(pai)放分(fen)別(bie)為11.8萬噸、63.1萬噸、72.7萬噸，氮氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)的排(pai)(pai)(pai)放在全國(guo)工業(ye)(ye)行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)中(zhong)位(wei)居(ju)前三，是大(da)(da)氣污(wu)染物(wu)主要(yao)排(pai)(pai)(pai)放行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)；二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)、氮氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)、PM排(pai)(pai)(pai)放分(fen)別(bie)占(zhan)非金屬礦(kuang)物(wu)制品的29.5%、62.7%、82.8%，是非金屬礦(kuang)物(wu)制品行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)中(zhong)大(da)(da)氣污(wu)染物(wu)排(pai)(pai)(pai)放總量最大(da)(da)的行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)；而水(shui)泥(ni)行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)的碳(tan)排(pai)(pai)(pai)放占(zhan)全國(guo)工業(ye)(ye)行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)碳(tan)排(pai)(pai)(pai)放的13%，位(wei)居(ju)第(di)三，減排(pai)(pai)(pai)潛力(li)巨(ju)大(da)(da)。

      近年來，水(shui)泥(ni)(ni)行業(ye)企業(ye)在(zai)(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)、脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)、除塵(chen)(chen)系統方面的(de)技術創新和(he)應用(yong)(yong)(yong)進展(zhan)不(bu)一。有(you)數據(ju)表(biao)明，在(zai)(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)處理方面，91%企業(ye)采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)低氮(dan)燃燒+SNCR脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)，6%采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)SNCR+SCR聯合(he)(he)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)，采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)其他脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)技術的(de)不(bu)足2%；在(zai)(zai)除塵(chen)(chen)方面，水(shui)泥(ni)(ni)窯(yao)頭75%采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)袋(dai)(dai)式除塵(chen)(chen)或(huo)者電(dian)袋(dai)(dai)復合(he)(he)除塵(chen)(chen)，23%采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)靜電(dian)除塵(chen)(chen)，水(shui)泥(ni)(ni)窯(yao)尾95%采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)袋(dai)(dai)式除塵(chen)(chen)或(huo)者電(dian)袋(dai)(dai)復合(he)(he)除塵(chen)(chen)，5%采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)靜電(dian)除塵(chen)(chen)；在(zai)(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)方面，水(shui)泥(ni)(ni)窯(yao)尾25%采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)技術，其中15%采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)濕(shi)法脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)技術，9%采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)干(gan)法、半(ban)干(gan)法脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)技術。

針對薄弱環節 落實四點原則

    目前，水泥行業(ye)(ye)排(pai)(pai)(pai)放仍然存(cun)在一定的問題(ti)。首先(xian)，企(qi)業(ye)(ye)氮氧化物排(pai)(pai)(pai)放濃度多數(shu)集(ji)中在100～300mg/m3范圍內，超低排(pai)(pai)(pai)放改造(zao)后減排(pai)(pai)(pai)一半以上；其次，多方原(yuan)因(yin)造(zao)成水泥窯尾煙氣氨逃逸問題(ti)較為突出；再次，由于水泥窯使用劣質原(yuan)燃料、礦產資源品味下降等(deng)原(yuan)因(yin)，導致二氧化硫排(pai)(pai)(pai)放波(bo)動大，難以穩定控制在35mg/m3以內；最后，水泥企(qi)業(ye)(ye)整體(ti)環(huan)保(bao)管理水平參(can)差不(bu)齊，持續(xu)投入不(bu)足，污染(ran)治(zhi)理設施缺乏(fa)有效的運行維護，企(qi)業(ye)(ye)大氣污染(ran)控制水平難以達到超低排(pai)(pai)(pai)放要求(qiu)。

      為了(le)解決以上問題，要積極響應《關于推進實施(shi)水(shui)泥行業超(chao)低排(pai)放的(de)意(yi)見（征求(qiu)意(yi)見稿）》，根(gen)據企(qi)(qi)業自身問題，合(he)理(li)(li)調整。第一(yi)，優化調整產業、原料、用能、運輸結構，源頭削減、過程控(kong)制和(he)末(mo)端治理(li)(li)相結合(he)，促(cu)進減污降碳協(xie)同增效；第二，以改善空(kong)氣質量(liang)為核心，重(zhong)點地(di)區(qu)率先(xian)推進，按照穩中求(qiu)進工作(zuo)(zuo)總基調，確(que)定分(fen)地(di)區(qu)、分(fen)階段任務；第三，針對有組織(zhi)(zhi)、無(wu)組織(zhi)(zhi)排(pai)放和(he)物料產品(pin)運輸，依據現有最大可達技術，合(he)理(li)(li)提(ti)出指標限(xian)值和(he)管控(kong)措(cuo)施(shi)，多(duo)措(cuo)并舉(ju)推動實施(shi)；第四(si)，強化企(qi)(qi)業主體責(ze)任，嚴把(ba)工程質量(liang)，加強運行管理(li)(li)，更好(hao)發(fa)揮(hui)政府作(zuo)(zuo)用，形成(cheng)有效激(ji)勵和(he)約束。

統籌推進水泥行業協同減污降碳

      同時，鼓勵企業(ye)在超低排(pai)放改(gai)造時統籌開(kai)展(zhan)減(jian)污降碳和清潔生(sheng)產改(gai)造，積極(ji)探索污染物和溫(wen)室氣體(ti)協同控制工藝技術(shu)。

      積(ji)極(ji)推動(dong)原(yuan)料替代，在保障(zhang)水(shui)泥(ni)(ni)產(chan)品質(zhi)(zhi)量前提(ti)(ti)下(xia)，提(ti)(ti)高(gao)含鈣、鎂廢渣資源替代石(shi)灰石(shi)比重，提(ti)(ti)高(gao)礦渣、粉煤灰工(gong)業廢物摻(chan)加比例；降低熟料系數，提(ti)(ti)高(gao)水(shui)泥(ni)(ni)產(chan)品質(zhi)(zhi)量和應用(yong)水(shui)平，促進(jin)水(shui)泥(ni)(ni)減量化使用(yong)。從(cong)原(yuan)料替代、質(zhi)(zhi)量提(ti)(ti)升等方面(mian)降低單位水(shui)泥(ni)(ni)產(chan)品二氧化碳排放強度。

      統籌推進燃料替代(dai)，利用(yong)(yong)水(shui)泥(ni)窯協同處置固體(ti)廢(fei)棄物(wu)等替代(dai)煤炭，采用(yong)(yong)獨(du)立熱源(yuan)(yuan)(yuan)烘干的企業，鼓(gu)勵使用(yong)(yong)天然氣、電等清潔(jie)能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)，開(kai)展(zhan)節能(neng)減污降碳(tan)技術(shu)改造，嚴(yan)格執行(xing)水(shui)泥(ni)單位產品能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)消(xiao)耗(hao)限額要求，加快推廣低阻旋風預熱器、高效(xiao)燒成(cheng)、高效(xiao)篦冷機、高效(xiao)節能(neng)粉磨等節能(neng)技術(shu)裝備；鼓(gu)勵企業優(you)先采用(yong)(yong)清潔(jie)低碳(tan)運輸方式，打(da)造綠(lv)色供應鏈。從(cong)極致能(neng)效(xiao)提升(sheng)、替代(dai)燃料、清潔(jie)能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)替代(dai)等方面減少單位產品二氧化碳(tan)排放強度。

      目標是到(dao)2028年(nian)，通過超低排(pai)放政策(ce)推進，推動源頭治理(li)、過程控制和末端治理(li)，行(xing)業80%產能實(shi)現(xian)減(jian)污降碳協同增效(xiao)。

（信息來源：中國建材報）